1．禁止任何重物磕碰釜盖和釜体而形成机械损害，不允许蒸养车及钢丝绳特物摩控釜内壁。

  1．当制品进入釜内后用刷子将石墨粉润滑剂涂入釜端封圈的锁紧部分，然后合上釜盖设备，摇摆减速器，滚动釜盖使之与釜体法兰齿彻底啮合中止，并将安全手柄转至水平方位闭锁釜盖。

  2．封闭冷凝水排出阀及通入釜体的阀门，并翻开通向密封圈的阀门，一起封闭阀门，依托釜内作业蒸汽主动密封。

  4．树立健全交接班准则。上岗人员应提早10分钟到岗，做好交接班作业，填好交接班记载和测温测压记载。

  7．蒸压釜的任何修补作业都有必要由有关部分制定详细施行工程的计划并报请上级主管部分和劳动部分存案，任何部分和个人都不得随意私行作出修补釜的决议。

  7．坚持釜体中心线（即轨迹中心线）与釜外轨迹中心线重合。坚持釜前摆渡桥、卷扬机正常，发觉缺点有必要纠正后再进行。

  蒸压釜产生下列非正常现象之一时，操作人员有权采纳紧急措施中止进汽，排汽降压，并陈述有关部分：

  3．升压：按工艺技术要求翻开进汽阀门使釜内升至作业所接受的压力后，再敞开阀门，一起封闭阀门，釜内作业蒸汽主动密封。

  6．降压：恒压完毕后，翻开回来摄生池相应的阀门，使所排蒸汽回送到摄生池内。当摄生池不需要蒸汽时，则翻开釜尾部排汽阀门，使蒸压釜进行排汽降压。

  4．釜全、釜盖和各阀门法兰接收等首要受压元件产生裂纹、鼓包、变形等危及安全的缺点。

  1．蒸压釜归于有爆破风险的能接受压力的容器，要求一切管理人员和上岗操作人员必须分外的注重蒸压釜的安全运转作业，认真执行岗位责任制，严格遵守设备操作程序和出产的根本工艺规程。

  3．蒸压釜运转时应确保安全附件的完全、活络、牢靠，并树立定点定线进行巡回检查制。