,盛装压缩气体或高压液化气体的可重复充气的移动式气瓶。是民用、公用福利事业以及工矿企业中较为普遍的一种能承受压力的容器。钢瓶亦称气瓶。
气瓶主体系由镇静钢、合金钢或优质碳素钢制造。主要结构包括:瓶体、护罩、底座、瓶嘴、角阀以及易熔塞、防震圈及填料等。
气瓶的特点是内装压缩气体或液化气体,部分内容物为易燃、易爆性介质,可重复充气、移动式工作。因此,如果产品质量不合格或保管、不正确使用易发生爆炸性事故,危及人员,设备和财产的安全。
钢瓶已实施进口商品安全质量许可制度,未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。
钢瓶按加工方法和设计压力的不同分为焊接钢瓶和无缝钢瓶。按内盛介质不同分为民用液化石油气瓶、普通工业气瓶和溶解乙炔气瓶。按设计压力分:有高压(300、200、150、125kgf/cm2)和中低压(80、50、30、20、10kgf/cm2)。高压气瓶必须是无缝结构,焊接气瓶用于盛装低压气体。
目前我国的钢瓶(气瓶)规格主要有以下几种。液化石油气瓶分为10、15、50kg三种。溶解乙炔气瓶如表6—10—107所列几种。
钢制气瓶是储运式受压容器,在结构上和使用上有一些不同于固定式受压容器的特别的条件。因此,检验中除依据能承受压力的容器有关标准外,还有其专用的标准。
(1)法规类标准:常用的法规类标准有:《气瓶安全监察规程》,《溶解乙炔气瓶安全监察规程》和《液化石油气钢瓶(CJ3-1-80)规程》。
(2)技术性能标准:除了“压力”容积中提到的有关标准外,常用的还有《气瓶技术鉴定办法》、《气瓶水压试验规则》、《乙炔瓶技术鉴定办法》、《乙炔瓶填料技术指标测定规则》等。
(3)合同标准及技术方面的要求:由于气瓶的制造多是批量生产的,因此在签署进出口合同和技术谈判时,应对检验项目、检测验证的方法、主要指标及其检验标准详细列明。合同中列明的各项指标亦是检验的依据,并且不可以低于我国的现行标准和规程要求。
(1)设计和技术资料的审查:同能承受压力的容器一样,气瓶的设计和技术资料审查是检验的主要项目之一,审查的资料包括:设计图纸、强度计算、有关制造的各种技术文件、技术总结、技术报告以及各种检验、试验、分析数据等。
(2)气瓶的实体检验:气瓶的实体检验项目分逐个检验和按批次抽样两种项目,有必要时还应进行气瓶技术鉴定。
①逐个检验项目:外观品质检验、内表面上的质量检验、钢瓶瓶口螺纹检验、水压试验或气密性试验、安全附件的质量、性能检验、容积残余变形率和蒸汽干燥检验等。
②抽样检验项目:在一个检验批次中,对抽取的代表性样品实施检验的项目,主要有:外观品质和尺寸检验、装配质量检验、钢印标记检验、油漆检查、阀门和瓶帽检查、材料的机械性能和化学成分检验、金相组织检验、底部解剖检验、焊缝质量检验、爆破试验等。
③气瓶技术鉴别判定的内容:对批量生产的气瓶,在样品鉴定合格的基础上,经小批试制,作为定型产品之前,应进行气瓶技术鉴定。除审查设计、制造、检验的资料外,还要进行下列项目的实际检测。
a.焊接气瓶主要有:主体材料化学成分分析、主体材料机械性能测试、焊接接头机械性能测试、主体焊缝无损探伤检验、壁厚测定、水压试验、气密性试验和爆破试验等。
b.无缝气瓶主要有:主体材料化学成分分析、瓶体机械性能测试、壁厚测定、水压试压、容积残余变形测定、气密性试验、爆破试验、金相组织检验、底部解剖检验、压扁试验或冷弯试验等。
(3)运输、存放和使用时,不得靠近火源,烈日曝晒,也不能放在潮湿、积水处。
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