该【低温储罐安全操作规程 】是由【老狐狸】上传分享，文档一共【7】页，该文档可以不要钱在线阅读，有必要了解更多关于【低温储罐安全操作规程 】的内容，能够正常的使用淘豆网的站内搜索功能，选择自身适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。低温贮罐安全操作规程低温贮罐作业人员,应具体了解设备及其管阀系统构造特点,生疏把握低温液体危急特性,严格掌控四周环境状况,按低温液体储罐安全操作程序进展作业。作业前,作业人员应按规定做好劳动安全保护措施。1、预备工作低温贮罐在投入到正常的使用中前应进展气密性的试验,吹除处理及阀门仪表的检查。、气密性试验完成安装,或者内筒恢复常温后,在充入低温液体前应进展系统气密性试验,,试验用气为无油枯燥空气或枯燥氮气,试验时间依据低温储罐大小打算,但不能低于4小时。、吹除处理气密性试验合格后,需用无油的枯燥空气或枯燥氮气对低温贮罐内筒系统进展吹除处理,用以除去潮湿空气。系统在用枯燥空气或枯燥氮气吹除后,还应用产品气体〔氩气〕吹除,在进展吹除时比空气轻的气体由低温贮罐顶部如放空阀参加,底部用液体进出口阀排解。为了加快除去罐内湿气,吹除气体可加温到80-100℃,对于各管阀均应分别吹除,特别是液位计,压力表应从接头处排解气体,以便排解管道中的水份,直到内筒系统排出气的露点到达要求才能开头充液。、阀门仪表的检查在充入低温液体前,必需认真仔细检查阀门是否处于正确位置,仪表是否敏捷牢靠,液位计的接收是否畅通无阻。2、充液:分首次充液和补充充液。、首次充液〔指内筒处于热状态下的充液〕。其步骤如下:、连接充液管线。、对充液管线进展吹除〔每次充液前都应进展〕,在顶部液体充装阀V-1未开启前,由液源排出阀向输出液管内放入少量液体。同时翻开管道放空阀V-9,对其管道进展清洗,除去管道中的湿气和灰尘杂质。、翻开压力表阀G-1,同时启动液位计。、翻开顶部充装阀V-1,由顶部进液,此时由于内筒处于热状态,顶部部充装阀开度要小,使管路和内筒渐渐稳定冷却至所充低温液体的温度,待内筒放空阀稳定排气时,可以开大顶部充装阀,加大充灌速度。、待液面计指示有液位时,翻开液体使用阀V-3,关闭顶部进液阀V-1,改顶部进液为底部进液。、当液体布满测满阀V-9〔已先开启〕喷出液体时,说明低温贮罐已布满液体,应马上关闭液体进出口阀,停顿充液同时翻开管道残液排放阀,残液排净后,关闭残液阀排解充液管道中的剩余气液。、充灌完毕,撤除充液管线。、补充充液〔指内筒已有低温液体,不再需要冷却内筒〕、与首次充液根本一样,不同之处是一开头就可加大充液量,充装过程中必需亲热留意压力变化。假设直接从液体进出口阀进液,压力上升较高时,为降低压力可改由底部进液为顶部进液。3、增压当低温储罐内液体需要充装到其它贮藏室罐或汽化使用时,要增加内筒压力,增加压力的高、低视用户实际使用需要而定,但不允许超出低温贮罐的最大工作所承受的压力。其增压程序为:、检查压力表、液位计是否处于工作状态。、确定气体通过阀已经全开状态。、缓慢翻开增压器前阀门〔增压阀〕,使液体进入增压器汽化。假设排液速度较快,内筒压力下降较快,可开大增压阀。当压力到达所需的工作所承受的压力时,关小或完全关闭增压器前阀,此时增压器内液体将连续蒸发至所需的压力。增压过程中,需亲热留意压力表指示值变化。4、、汽化器排液当罐内压力到达要求后,即可翻开排液阀向汽化器供给液体,使之升温汽化送往使用现场,这是带有汽化器低温储罐的主要排液方式。、由液体进出口阀排液此种排液是利用输液软管向槽车或其他较大低温储罐供液,其操作规程根本同于充灌液体,只是液体进出口阀由进液变为了排液。、由排液阀〔也称液体排放阀〕或通过杜瓦管直接排液,此种排液是向杜瓦罐等可移动小型容器供给液体,将小容器的金属软管与排液阀处〔或通过杜瓦管〕的接头接好,翻开液体出口阀,即可供给液体,此种排液量较小,对固定低温储罐依据具体状况可以不增压,即可向外供给液体。5、储存液体储存包括常压储存和带压储存两种方式:、常压储存常压储存的过程中,内筒的放空阀始终开着,让自然蒸发的气体由此阀排至大气,罐内压力不至于上升,由于自然蒸发很小放空阀只需微开即可。〔开度以保持罐内压力不变为宜〕。、带压储存带压储存的过程中,放空阀关闭,由于自然蒸发的气功体留在罐内,内筒压力渐渐上升,此时压力表显示压力,当内筒压力到达工作所承受的压力时应马上翻开放空阀减压。6、维护、不得拆弄外筒防爆装置和真空阀,否则将破坏低温储罐的真空度。、外壳属于外压容器承受大气压力,严禁碰撞,免外壳受到损坏,影响真空度。低温储罐真空度每半年检查一次,要测量时只要将金属热规管上的保护盖拧下插上热偶真空计的插头,即可测知夹层真实度。低温储罐使用一段后,真空度可能降低,假设线Pa,则需重抽线、安全留意事项、操作时应穿戴粗布手套等防护用品,防止低温液体对人体冻伤。、低温液体储存容器属能承受压力的容器,操作人员必需经过安全培训,生疏低温储罐构造和低温液体的特性,把握防爆技术和消防安全的规定。、操作人员应生疏设备工艺流程,各种阀门仪表、安全附件的作用和操作程序,充液和排液应严格按操作程序进展操作。、在使用中应常常检查阀门是否处于正确的启闭位置,压力表,液位计的测量是否准确牢靠,设备管道,阀门有无漏气堵塞现象。当容器压力到达安全阀的起跳压力而安全阀不动时应马上校准安全阀的压力以保证低温储罐的安全。、操作全部的阀门启闭应缓慢,防止用力过大损坏阀门。当阀门冻结无法启闭时,应用热空气或热水加温解冻,严禁用硬物敲打、火烤或电加热。、在储存的介质是液氧时,因氧气是猛烈的助燃气体,因此罐体必需经除油脂处理。在操作时严禁使用带油脂的工具、防护用品和钢铁类撞碰易产生火花的工具,应使用无油脂的橡胶或黄铜工具。、觉察罐内压力上升特别,应马上将气体放空阀翻开,并查明缘由,防止超压消灭事故。、在极短的时间停用时,不要将低温贮罐内液体全部排空,按中断使用时间的长短留5%—10%的液体量,以削减重充装时的蒸发损失。、当低温贮罐液体排空后,,以免潮湿空气进入管路系统,造成管路阀门堵塞。、操作时留意低温贮罐外外表有无“冒汗”现象,如觉察“冒汗”应停顿使用并查明缘由。、,防止罐内气相体积过小压力突升时引起安全事故。8、巡回检查制度巡检内容检查要求责任人 备注安全附件、装置正常操作人员设备本体有无鼓包、变形、泄露等无特别状况操作人员罐体保温、铭牌完好操作人员汽化器、接收紧固件密封部位无特别状况操作人员有无发生火灾等直接威逼安全运作的无特别状况操作人员贮罐液面、压力表是不是正常正常操作人员检验周期检验工程周期贮罐压力及液位计数值一天阀和接头是否泄漏和有其它故障三个月仪表是否有故障六个月安全阀设定压力是否正确一年夹层泄放装置一年储罐安全附件也应定期进展检查,一般压力表、液位计、安全阀、爆破片装置等每年至少校验或更换一次。